颚式破碎机的破碎方式为曲线挤压式，其工作原理模拟动物颚部运动，通过动颚与固定颚的周期性相对运动实现物料破碎。电机驱动偏心轴旋转，带动动颚做上下往复摆动，当动颚靠近固定颚时，物料在破碎腔内受挤压、弯折及劈裂作用被破碎；当动颚远离固定颚时，破碎后的物料从排料口排出，完成一次破碎循环。通过持续运转，设备实现连续破碎作业。

• 固定颚板：垂直或上端略外倾固定于机体前壁，与动颚板形成上宽下窄的破碎腔。

• 活动颚板（动颚）：悬挂于心轴或偏心轴，受传动机构驱动做周期性摆动，其运动轨迹因机型不同分为圆弧或椭圆形。

• 传动系统：由电机、皮带轮、偏心轴、连杆及推力板组成，将电机动力转化为动颚的往复运动。

• 机架：承载破碎反作用力，需具备高强度和刚度，大型机多为铸钢整体铸造，小型机可用铸铁或焊接钢板。

1. 进料阶段：动颚远离固定颚，破碎腔上部入口打开，物料靠自重落入腔体内。

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2. 破碎阶段：动颚靠近固定颚，物料在两颚板间受挤压、劈裂作用被破碎，破碎力集中于中下部腔体。

3. 排料阶段：动颚再次远离固定颚，破碎后符合粒度要求的物料从排料口排出，未达标物料继续留在腔内循环破碎。

• 破碎比大：通常为3-6，可将大块物料一次性破碎至中等粒度。

• 适应性强：可处理抗压强度≤320MPa的矿石、岩石，如石英石、石灰石、铁矿石等。

• 结构可靠：部件受力均衡，维护简便，运营成本低，单机节能15%-30%。

• 调节灵活：通过垫片式或液压双楔块装置调整排料口宽度，满足不同粒度需求。

• 矿山行业：作为粗碎设备处理原生矿石，为后续选矿或制砂提供原料。

• 建材与基建：破碎石灰石、花岗岩等用于混凝土骨料、公路路基建设。

• 化工与冶金：处理煤矸石、焦炭等物料，满足冶炼或化工反应对原料粒度的要求。

现代颚式破碎机通过深腔无死区设计提升进料能力，液压过载保护装置实现故障自动报警与复位，模块化结构简化维护，进一步强化了高效、低耗、智能化的工业属性。